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高速钢涂层制造刀具优点:较高的刀具寿命和切削加工生产率。涂层高速钢刀具的寿命一般可比未涂层刀具提高2~3倍。例如,涂层钻头的寿命可提高3~10倍;涂层丝锥可提高5~10倍;涂层齿轮刀具可提高3~6倍;涂层挤压模具可提高6~10倍。当刀具的寿命不变时,切削速度可提高20%~30%,甚至1~2倍。此外,涂层高速钢刀具的进给量可以提高10%~20%,因而切削加工效率一般可提高50%~100%。生产实践表明,TiN涂层齿轮刀具的切削速度可提高30%~50%,进给量提高10%~20%,并且对刀具的寿命并无多少不利影响。较小的切削力和切削扭矩,较少的刀具破损。用涂层钻头和丝锥加工时,由于摩擦因数降低,切屑粘接减少,可使钻头轴向力及钻削或攻螺纹时的转矩降低20%~40%,大大减少刀具的崩刃现象。天强特殊钢有限公司专营各种类型钢材,各种型号齐全,真空热处理加工服务,高硬度高品质原材。各类型高速钢,光圆,精板,薄板,多种规格可选。




天强特殊钢有限公司专营各种类型钢材,各种型号齐全,真空热处理加工服务,高硬度高品质原材。各类型高速钢,光圆,精板,薄板,淬火料,多种规格可选。高速钢因其工艺性能好,强度和韧性配合好,主要用来制造复杂的薄刃和耐冲击的金属切削刀具,也可制造高温轴承和冷挤压模具等。高速钢自19世纪末诞生以来,在钢种系列、钢材品种、冶金质量等方面不断完善、提高,虽然面临被硬质合金等材料替代的挑战,在刀具材料领域仍占有重要地位。高速钢定义:至少含有W、Mo、V中两种,且W+Mo+V≥7%(W+1.8Mo≥6.5%);C≥0.6%;Cr=3-6%。高速钢按生产工艺分为传统高速钢(Conv.HSS)、粉末冶金高速钢(HSS-PM)和铸造高速钢(HSS-CF),传统高速钢按成分性能差异可分为普通高速钢(HSS)、低合金高速钢(HSS-L)和高性能高速钢(HSS-E)三类,其中高性能又分为含钴(>4.5%Co)、含铝和高钒(>2.5%V)三种。粉末冶金高速钢常用钢种以S790和S590为主。




天强特殊钢(晴隆县分公司)是一家集贸易、加工、配送为一体的服务型公司。我司主要经营 硬质合金(钨钢)等。我们始终坚持以客户为先,客户至上的服务宗旨,尽力为客户提供便利,竭诚为广大新老客户服务。欢迎来电咨询。




高速钢是一种复杂的钢种,含碳量一般在0.70~1.65%之间。含合金元素量较多,总量可达10~25%。天强特殊钢有限公司专营各种类型钢材,各种型号齐全,真空热处理加工服务,高硬度高品质原材。各类型高速钢,光圆,精板,薄板,多种规格可选。高速钢的热处理工艺较为复杂,必须经过淬火、回火等一系列过程。淬火时由于它的导热性差一般分两阶段进行。先在800~850℃预热(以免引起大的热应力),然后迅速加热到淬火温度1190~1290℃(不同牌号实际使用时温度有区别),后油冷或空冷或充气体冷却。高速钢规格主要有圆钢和方钢、板材。钢材的表面要加工良好,不得有肉眼可见的裂纹、折叠、结疤和发纹。冷拔钢材表面应洁净、光滑、无夹杂和氧化皮等。




天强特殊钢有限公司专营各种类型钢材,各种型号齐全,真空热处理加工服务,高硬度高品质原材。各类型高速钢,光圆,精板,薄板,淬火料,多种规格可选。高速钢分为通用钢:钢号:W18Cr4V(W18)。硬度HRC:62-65。抗弯强度/GPa:3.0-3.4。冲击韧性/(MJm2):0.18-0.32。600℃时的硬度HRC:48.5。特点:强度较好,可磨性好,可用普通钢玉砂轮磨削,耐热性中等,热塑性差。主要用途:通用性强,广泛用于制造钻头、铰刀、丝锥、铣刀、齿轮刀具及拉刀等。高性能钢:钢号:W6Mo5Cr4V2(M2)。硬度HRC:63-66。抗弯强度/GPa:3.5-4.0。冲击韧性/(MJm2):0.30-0.40。600℃时的硬度HRC:47-48。特点:强度高,热塑性好,耐热性、可磨性稍次于W18Cr4V,可用普通钢玉砂轮磨削。主要用途:适用于制作热成形刀具和承受冲击、结构薄弱的刀具。钢号:W14Cr4VMnRE。硬度HRC:64-66。抗弯强度/GPa:约4.0。冲击韧性/(MJm2):约0.31。600℃时的硬度HRC:50.5。主要用途:切削性能与W18Cr4V相当,适于制作热轧刀具。


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